{"id":1875,"date":"2026-04-09T02:58:48","date_gmt":"2026-04-09T02:58:48","guid":{"rendered":"https:\/\/wormwheelgear.top\/?p=1875"},"modified":"2026-04-09T03:00:14","modified_gmt":"2026-04-09T03:00:14","slug":"stainless-steel-worm-gear-is-not-the-same-as-food-grade","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/stainless-steel-worm-gear-is-not-the-same-as-food-grade\/","title":{"rendered":"“Stainless Steel Worm Gear ”\u00a0Is Not the Same as Food Grade"},"content":{"rendered":"
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<\/div>\n
<\/div>\n
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Leitfaden f\u00fcr Anwendungsentwicklung \u00b7 A5<\/span><\/div>\n
\u2713 HACCP-Zone 1 & 2<\/span>
\n\u2713 SS316 elektropoliert<\/span>
\n\u2713 NSF H1-kompatibel<\/span>
\n\u2713 Vollst\u00e4ndige Dokumentation<\/span><\/div>\n

\u201eSchneckengetriebe aus Edelstahl\u201c<\/span>\u00a0Ist nicht dasselbe wie Lebensmittelqualit\u00e4t<\/h1>\n

Ein Schneckengetriebe aus Edelstahl SS304 besteht die Sichtpr\u00fcfung. Es f\u00e4llt jedoch bei einem HACCP-Zone-1-Audit durch. Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit, Schmierstoffzertifizierung und Dokumentation entscheiden dar\u00fcber, ob Ihre Maschine die beh\u00f6rdliche Zulassung erh\u00e4lt \u2013 oder zwei Wochen nach der Installation wieder aus dem Verkehr gezogen wird.<\/p>\n

\u2709 Lebensmittelkonforme Spezifikation anfordern<\/a>
\n\u2699 Edelstahlzahnr\u00e4der durchsuchen<\/a><\/div>\n
<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n
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Was die HACCP-Pr\u00fcfung tats\u00e4chlich ergab<\/h2>\n

Im Jahr 2022 installierte ein koreanischer Fleischverarbeitungsbetrieb eine neue Schneide- und Portionieranlage. Die Antriebe f\u00fcr F\u00f6rderband und Portionshandhabung verwendeten Getriebe, die vom Maschinenbauer als \u201eEdelstahl-Schneckengetriebe\u201c spezifiziert wurden. Vier Monate nach der Inbetriebnahme wurden im Rahmen eines routinem\u00e4\u00dfigen HACCP-Audits durch Dritte drei der Getriebebaugruppen beanstandet. Nicht wegen Korrosion. Nicht wegen Kontamination. Oberfl\u00e4chenrauheit.<\/strong><\/p>\n

Die Dichtungsbereiche der Getriebeausgangswelle wiesen eine Oberfl\u00e4chenrauheit von Ra 3,2\u20136,4 \u00b5m auf. Die s\u00fcdkoreanischen Vorschriften f\u00fcr die Fleischverarbeitung schreiben f\u00fcr Oberfl\u00e4chen in Lebensmittelkontakt- und Spritzbereichen eine Rauheit von Ra \u2264 0,8 \u00b5m vor. Das Material war Edelstahl. Nicht das Material selbst, sondern die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit war das Problem. Die Produktionslinie wurde f\u00fcr vier Tage stillgelegt, w\u00e4hrend die Getriebe ausgebaut, mit elektropolierten Wellenverl\u00e4ngerungen neu beschichtet und erneut zertifiziert wurden.<\/p>\n

\n

Dieser Leitfaden behandelt:<\/strong> HACCP-Zonenklassifizierung und die Anforderungen der einzelnen Zonen an Getriebekomponenten; der metallurgische Unterschied zwischen SS304 und SS316 in CIP-Umgebungen; warum NSF H1-Schmierstoffe ein Kompatibilit\u00e4tsproblem mit Bronzer\u00e4dern verursachen; Anforderungen an die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit je nach Anwendung; und wie man ein Dokumentationspaket erstellt, das ein Lebensmittelsicherheitsaudit besteht.<\/p>\n<\/div>\n

HACCP-Zonenklassifizierung \u2013 Das Rahmenwerk, das alles definiert<\/h2>\n

Die HACCP-Zoneneinteilung unterteilt eine Lebensmittelproduktionsumgebung in Bereiche basierend auf dem Produktkontaktrisiko. F\u00fcr die in oder in der N\u00e4he der einzelnen Zonen verwendeten Anlagenkomponenten gelten unterschiedliche regulatorische und technische Anforderungen.<\/p>\n

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Z1<\/div>\n
Direkter Produktkontaktbereich<\/div>\n
Zahnradkomponenten ber\u00fchren Lebensmittel oder sind in diese eingetaucht. Dies ist bei Antriebszahnr\u00e4dern selten, kommt aber bei Teigknetmaschinen, Fleischwolfantrieben und einigen Pressger\u00e4ten vor.<\/div>\n
Erforderlich: Edelstahl 316L, Ra \u2264 0,4 \u00b5m, NSF H1-Schmierstoff, vollst\u00e4ndige FDA\/HACCP-Dokumentation<\/div>\n<\/div>\n
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Z2<\/div>\n
Spritz- und Tropfzone<\/div>\n
Produkt kann w\u00e4hrend des normalen Betriebs oder bei der Reinigung auf Getriebeteile spritzen, tropfen oder abflie\u00dfen. Dies ist der h\u00e4ufigste Bereich f\u00fcr Antriebszahnr\u00e4der in Lebensmittelverarbeitungsanlagen.<\/div>\n
Erforderlich: Edelstahl 316, Ra \u2264 0,8 \u00b5m, NSF H1-Schmierstoff, IP65+-Dichtung, dokumentierte Werkstoffe<\/div>\n<\/div>\n
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Z3<\/div>\n
Hygienische Umgebungszone<\/div>\n
Es findet kein direkter Kontakt oder Spritzerkontakt innerhalb des Lebensmittelproduktionsgeb\u00e4udes statt. Regelm\u00e4\u00dfige Reinigung erfolgt durch Abspritzen. Die Oberfl\u00e4chen m\u00fcssen reinigungsf\u00e4hig sein, ein Produktkontakt ist jedoch nicht zu erwarten.<\/div>\n
Anforderungen: Edelstahl SS304 geeignet, Oberfl\u00e4chenrauheit Ra \u2264 1,6 \u00b5m, Schutzart IP54+, reinigbare Oberfl\u00e4chen<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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\"Schneckenrad<\/p>\n

Korea Ever-Power SS316 Schneckengetriebe mit elektropolierten Flanken (Ra \u2264 0,4 \u00b5m) \u2014 entspricht den Anforderungen der Lebensmittelverarbeitungszonen 1 und 2.<\/p>\n<\/div>\n

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SS316 vs. SS304 vs. Kohlenstoffstahl \u2013 Die Metallurgie entscheidet \u00fcber die Zone<\/h2>\n

Standardm\u00e4\u00dfige CIP-Reinigungsl\u00f6sungen in Fleisch-, Molkerei- und Getr\u00e4nkebetrieben verwenden Natriumhydroxid (NaOH) in einer Konzentration von 1\u20132% bei 70\u201380 \u00b0C zur organischen Reinigung, gefolgt von Salpeters\u00e4ure oder Peressigs\u00e4ure zur Desinfektion. SS304 enth\u00e4lt 18% Chrom \u2013 seine passive Oxidschicht ist oberhalb von ca. 15 \u00b0C anf\u00e4llig f\u00fcr Lochfra\u00df durch Chloridionen. SS316 enth\u00e4lt zus\u00e4tzlich 2\u20133% Molybd\u00e4n, wodurch die kritische Lochfra\u00dftemperatur auf ca. 50 \u00b0C ansteigt \u2013 und damit \u00fcber den Temperaturbereich von CIP-Prozessen hinausgeht.<\/p>\n

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SS316<\/div>\n
Zone 1 & Zone 2<\/div>\n
Molybd\u00e4n<\/span>2.0\u20133.0%<\/span><\/div>\n
Lochfra\u00dftemperatur<\/span>Beginn bei ca. 50 \u00b0C<\/span><\/div>\n
CIP-kompatibel.<\/span>Vollst\u00e4ndiger Wert \u2014 NaOH + HNO3<\/span><\/div>\n
Peressigs\u00e4ure<\/span>Kompatibel<\/span><\/div>\n
Biofilm-Resist.<\/span>Hoch (nach Ra \u2264 0,8)<\/span><\/div>\n
\u2713 Geeignet f\u00fcr die Lebensmittelproduktion<\/div>\n<\/div>\n
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SS304<\/div>\n
Nur Zone 3<\/div>\n
Molybd\u00e4n<\/span>Keiner<\/span><\/div>\n
Lochfra\u00dftemperatur<\/span>Beginn bei ca. 15 \u00b0C<\/span><\/div>\n
CIP-kompatibel.<\/span>Marginales Chloridrisiko<\/span><\/div>\n
Peressigs\u00e4ure<\/span>Grenzfall bei hohen Temperaturen<\/span><\/div>\n
Biofilm-Resist.<\/span>Untere Gruben beherbergen Bakterien<\/span><\/div>\n
\u26a0 Nur f\u00fcr Reinraumzonen mit Umgebungsbedingungen geeignet<\/div>\n<\/div>\n
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Kohlenstoff+Zink<\/div>\n
Nicht f\u00fcr Lebensmittel geeignet<\/div>\n
Schutz<\/span>Opferzinkbeschichtung<\/span><\/div>\n
CIP-kompatibel.<\/span>Keine \u2013 NaOH entfernt Zink<\/span><\/div>\n
Peressigs\u00e4ure<\/span>Zerst\u00f6rt die Beschichtung<\/span><\/div>\n
Abwaschen<\/span>Arm<\/span><\/div>\n
HACCP-Zone<\/span>In keiner Zone akzeptabel.<\/span><\/div>\n
\u2717 Nicht f\u00fcr Lebensmittelumgebungen geeignet<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Das Kompatibilit\u00e4tsproblem zwischen NSF H1-Schmierstoff und Bronzer\u00e4dern<\/h2>\n
\n
\"Kompatibilit\u00e4t<\/div>\n
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NSF H1-Schmierstoffe sind f\u00fcr den gelegentlichen Kontakt mit Lebensmitteln formuliert. Sie sind f\u00fcr die Verwendung zugelassen, wenn der Schmierstoff in geringen Mengen mit Lebensmitteln in Ber\u00fchrung kommen kann \u2013 die Standardvorgabe f\u00fcr Getriebe der Zonen 1 und 2.<\/p>\n

Das Problem: NSF-H1-Formulierungen verzichten auf schwefel- und chlorbasierte EP-Additive (Extreme Pressure) \u2013 also genau jene Additive, die in Standard-Schneckengetriebe\u00f6len f\u00fcr die Verschlei\u00dffestigkeit sorgen. Ohne EP-Additive weist ein NSF-H1-Schmierstoff eine geringere Verschlei\u00dffestigkeit auf als ein herk\u00f6mmliches Schneckengetriebe\u00f6l, insbesondere bei hohen Gleitgeschwindigkeiten \u00fcber 6 m\/s und erh\u00f6hten Temperaturen.<\/p>\n

Der Spezifikationspfad, der dies l\u00f6st: Die Schneckenwelle muss aufgekohlt und aus SCM415 mit einer H\u00e4rte von 58\u201362 HRC geschliffen werden.<\/strong> Die Verschlei\u00dffestigkeit des Siebs h\u00e4ngt prim\u00e4r vom H\u00e4rteunterschied ab. Eine geh\u00e4rtete Welle aus SCM415 in Kombination mit einem Rad aus Zinnbronze und NSF H1 PAO-\u00d6l gew\u00e4hrleistet eine ausreichende Verschlei\u00dffestigkeit im lebensmittelrelevanten Drehzahlbereich. F\u00fcr NSF H1-Anwendungen sollte die Gleitgeschwindigkeit unter 4 m\/s liegen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Verwenden Sie keine NSF H2-Schmierstoffe.<\/strong> Bei jeglicher M\u00f6glichkeit des Lebensmittelkontakts ist Schmierstoff nach NSF H2 ausschlie\u00dflich f\u00fcr die Verwendung auf Oberfl\u00e4chen ohne Lebensmittelkontakt zu zertifizieren. H2-Formulierungen k\u00f6nnen EP-Zus\u00e4tze enthalten, die nicht f\u00fcr den gelegentlichen Lebensmittelkontakt zugelassen sind. Verwenden Sie in allen Antrieben der Zone 1 und Zone 2 unabh\u00e4ngig vom Dichtungsgrad des Geh\u00e4uses H1.<\/p>\n<\/div>\n

Anforderungen an die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit je nach Anwendungsposition<\/h2>\n

Die Oberfl\u00e4chenrauheit (Ra) bestimmt, ob sich Biofilm auf exponierten Metalloberfl\u00e4chen bilden kann. Bakterienzellen (typischerweise 1\u201310 \u00b5m) nisten sich in Oberfl\u00e4chenvertiefungen ein, die tiefer sind als ihr eigener Durchmesser, wo sie f\u00fcr Reinigungsmittel unerreichbar sind.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Bewerbungsposition<\/th>\nHACCP-Zone<\/th>\nRa-Anforderung<\/th>\nErreichbar durch<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Zahnflanken (freiliegend)<\/td>\nZ1<\/td>\nRa \u2264 0,4 \u00b5m<\/td>\nCNC-Schleifen + Elektropolieren<\/td>\n<\/tr>\n
Wellendichtungsbereiche und Zapfen<\/td>\nZ1\u2013Z2<\/td>\nRa \u2264 0,4 \u00b5m<\/td>\nCNC-Drehen + Pr\u00e4zisionsschleifen<\/td>\n<\/tr>\n
Bohrungs- und Keilnutfl\u00e4chen<\/td>\nZ2<\/td>\nRa \u2264 0,8 \u00b5m<\/td>\nCNC-Bohren + Honen<\/td>\n<\/tr>\n
Geh\u00e4useau\u00dfenseite (abwaschbar)<\/td>\nZ2\u2013Z3<\/td>\nRa \u2264 1,6 \u00b5m<\/td>\nStandardbearbeitung<\/td>\n<\/tr>\n
Ber\u00fchrungslose Strukturfl\u00e4chen<\/td>\nZ3<\/td>\nRa \u2264 3,2 \u00b5m<\/td>\nStandarddrehung<\/td>\n<\/tr>\n
Gusszustand \/ Schwei\u00dfzustand<\/td>\nNicht geeignet<\/td>\nRa 6,3\u201325 \u00b5m<\/td>\nIn keinem Lebensmittelbereich akzeptabel.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Anwendungen von Lebensmittelmaschinen und deren spezifische Getriebeanforderungen<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Lebensmittelmaschinentyp<\/th>\nZone<\/th>\nGetriebespezifikation<\/th>\nHauptrisiko bei Fehlern<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Schneide- und Portioniermaschine<\/td>\nZ1\u2013Z2<\/td>\nSS316, Ra \u2264 0,4 \u00b5m, NSF H1 PAO, SCM415 Wurm<\/td>\nBakterienbesiedlung; Lochfra\u00dfkorrosion durch Fleischs\u00e4fte<\/td>\n<\/tr>\n
Abf\u00fcll- und Dosieranlagen<\/td>\nZ1<\/td>\nSS316L, Ra \u2264 0,4 \u00b5m elektropoliert, vollst\u00e4ndige Dokumentation<\/td>\nProduktverunreinigung; Dokumentationsfehler bei der FDA<\/td>\n<\/tr>\n
F\u00f6rderband der Verpackungslinie<\/td>\nZ2\u2013Z3<\/td>\nSS316, Ra \u2264 0,8 \u00b5m, IP65-Dichtung, NSF H1<\/td>\nKorrosion durch Abwaschen; Schmierstoffaustritt auf die Verpackung<\/td>\n<\/tr>\n
Milchverarbeitungslinie<\/td>\nZ1\u2013Z2<\/td>\nEdelstahl 316, elektropoliert, CIP-zertifizierte Dichtung, vollst\u00e4ndige R\u00fcckverfolgbarkeit<\/td>\nS\u00e4urekorrosion durch Milchprodukte; Biofilm in Oberfl\u00e4chenvertiefungen<\/td>\n<\/tr>\n
B\u00e4ckerei und Teigverarbeitung<\/td>\nZ1\u2013Z2<\/td>\nSS316, Ra \u2264 0,8 \u00b5m, lebensmittelechte Beschichtung auf Nicht-Edelstahl-Oberfl\u00e4chen<\/td>\nTeigeinschluss in Oberfl\u00e4chenfehlern; Hefekontamination<\/td>\n<\/tr>\n
Getr\u00e4nkeabf\u00fcllanlage<\/td>\nZ2\u2013Z3<\/td>\nSS316 oder SS304 (nur Z3), IP54+, NSF H1, wo Spritzwasser m\u00f6glich<\/td>\nAngriff karbonatischer S\u00e4uren auf Kohlenstoffstahl; Schmierstoffmigration<\/td>\n<\/tr>\n
F\u00f6rderband im K\u00fchlraum (\u221218\u00b0C)<\/td>\nZ2\u2013Z3<\/td>\nSS316, K\u00e4ltebest\u00e4ndigkeit NSF H1 PAO (VI > 150), IP65<\/td>\nViskosit\u00e4ts\u00fcberlastung bei niedrigen Temperaturen; Kondensationskorrosion<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Feldtechnik<\/p>\n

Vier Spezifikationen f\u00fcr Schneckengetriebe in der Lebensmittelverarbeitung \u2013 Die Pr\u00fcfung, der Fehler und die Behebung<\/h2>\n<\/div>\n
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Gyeonggi-do, Korea \u00b7 Fleischverarbeitungsbetrieb<\/div>\n
Ablehnung im HACCP-Audit \u2013 Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit von Schneckengetrieben der Zone 2<\/div>\n

Ein koreanischer Fleischverarbeitungsbetrieb installierte Antriebseinheiten f\u00fcr seine Schneidemaschinen, die als \u201eEdelstahl-Schneckengetriebe\u201c spezifiziert waren. Das verwendete Material war SS304. Die Oberfl\u00e4chenrauheit (Ra) betrug im Bereich der Dichtungszapfen 3,2 \u00b5m. Die HACCP-Pr\u00fcfung ergab, dass dies f\u00fcr Produktspritzbereiche der Zone 2 unzul\u00e4ssig ist.<\/p>\n

Fix:<\/strong> Schneckenwelle aus Edelstahl SS316 mit CNC-geschliffenen Zapfenfl\u00e4chen (Ra \u2264 0,4 \u00b5m). Elektropolierte Laufradflanken aus ZCuSn10Pb1 (Ra \u2264 0,4 \u00b5m). Vollst\u00e4ndiges Materialzertifikat, W\u00e4rmebehandlungsprotokoll, CMM-Bericht und Oberfl\u00e4chenmessbericht werden mit jeder Einheit geliefert.<\/p>\n

\u2713 HACCP-Zone-2-Zertifizierung erreicht \u2013 erstes Audit nach dem Austausch<\/div>\n<\/div>\n
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Chungcheongnam-do, Korea \u00b7 OEM f\u00fcr Molkereianlagen<\/div>\n
Lochfra\u00dfkorrosion an Schneckenwellen aus Edelstahl 304 nach 8 Monaten CIP-Reinigungszyklen<\/div>\n

Ein koreanischer Hersteller von Molkereimaschinen stellte nach etwa acht Monaten Betrieb Lochfra\u00dfkorrosion an den Abtriebswellen von Schneckengetrieben fest. Das CIP-Verfahren umfasste NaOH mit einer Konzentration von 1,51 TP3T bei 75 \u00b0C, gefolgt von Peressigs\u00e4ure. Analysen best\u00e4tigten chloridinduzierten Lochfra\u00df an den Wellenzapfen aus Edelstahl 304 \u2013 das Wasser im landwirtschaftlichen Betrieb enthielt 180 ppm Chlorid, was \u00fcber der kritischen Lochfra\u00dftemperatur f\u00fcr Edelstahl 304 bei 75 \u00b0C liegt.<\/p>\n

Fix:<\/strong> Welle von SS304 auf SS316 (Molybd\u00e4n verhindert Lochfra\u00df bei CIP-Temperaturen). Keine \u00c4nderungen an Abmessungen oder Montage. Die Materialzertifizierung Mo% ist in den Lieferunterlagen enthalten und unterst\u00fctzt die CE-Kennzeichnung des Herstellers.<\/p>\n

\u2713 Keine Lochfra\u00dfkorrosionsereignisse im anschlie\u00dfenden 30-monatigen \u00dcberwachungszeitraum<\/div>\n<\/div>\n
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Ho-Chi-Minh-Stadt, Vietnam \u00b7 Getr\u00e4nkeverpackung<\/div>\n
NSF H2 Schmierstoffleckage kontaminiert Verpackung \u2014 Nichtkonformit\u00e4t im Audit<\/div>\n

Ein vietnamesischer Getr\u00e4nkeabf\u00fcller stellte fest, dass Schmierstoff aus den Schneckengetrieben seiner Abf\u00fcllanlage auf Verpackungsmaterialien austrat. Die Antriebe waren mit NSF-H2-Schmierstoff (nicht f\u00fcr den Lebensmittelkontakt geeignet) spezifiziert. Obwohl die Menge gering war, reichte die H2-Klassifizierung aus, damit der Lebensmittelsicherheitsbeauftragte des Kunden eine Beanstandung ausstellte.<\/p>\n

Fix:<\/strong> Das gesamte Antriebssystem wurde durch NSF H2-\u00d6l ersetzt, das nach PAO ISO VG 220 (NSF H1) zertifiziert ist. Korea Ever-Power lieferte neue Schneckenrads\u00e4tze mit verbesserten Wellendichtungen (Doppellippen-NBR mit Staubschutz). Die Dokumentation zur H1-Schmierstoffzertifizierung wurde zur Aufnahme in die Unterlagen des Lebensmittelsicherheitsmanagementsystems bereitgestellt.<\/p>\n

\u2713 Beanstandung behoben \u2013 Kundenaudit zur Lebensmittelsicherheit der Verpackung bestanden<\/div>\n<\/div>\n
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Gyeonggi-do, Korea \u00b7 OEM f\u00fcr Tiefk\u00fchlkost<\/div>\n
Ausfall des Schneckengetriebes einer K\u00fchlraumf\u00f6rderanlage \u2013 Viskosit\u00e4t des Schmierstoffs bei niedrigen Temperaturen<\/div>\n

Ein K\u00fchlhaushersteller verwendete f\u00fcr seine F\u00f6rderanlage in den Schneckengetrieben herk\u00f6mmliches Mineral\u00f6l ISO VG 460. Die K\u00fchlkammer wurde bei \u221218 \u00b0C betrieben. Dieses Mineral\u00f6l weist bei \u221218 \u00b0C eine kinematische Viskosit\u00e4t von \u00fcber 4.000 cSt auf \u2013 mehr als das Achtfache der Auslegungsviskosit\u00e4t bei Betriebstemperatur. Der daraus resultierende viskose Widerstand verursachte beim Anlauf einen \u00dcberstrom des Motors.<\/p>\n

Fix:<\/strong> Mineral\u00f6l ISO VG 460 \u2192 synthetisches PAO ISO VG 220 (VI > 160) nach NSF H1. Die Viskosit\u00e4t von PAO bei \u221218 \u00b0C betr\u00e4gt ca. 650 cSt \u2013 eine Steigerung um das 2,5-Fache, die deutlich innerhalb der Auslegungstoleranzen von Motor und Dichtung liegt. Schneckengetriebe bleiben unver\u00e4ndert. Die Schmierstoffzertifizierung wurde der Dokumentation zum Lebensmittelsicherheitsmanagement hinzugef\u00fcgt.<\/p>\n

\u2713 Motor\u00fcberstromereignisse beseitigt \u2013 F\u00f6rderband l\u00e4uft zuverl\u00e4ssig bei \u221218 \u00b0C<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n
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Korea Ever-Power Produkte<\/span><\/p>\n

Lebensmittelgeeignete Schneckengetriebeprodukte<\/h2>\n<\/div>\n
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\"Schneckengetriebe<\/div>\n
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Zone 1 & Zone 2 \u00b7 Vollst\u00e4ndige Dokumentation<\/div>\n
Schneckengetriebe aus Edelstahl SS316 \u2013 lebensmittelecht<\/div>\n
Die prim\u00e4re Spezifikation f\u00fcr Antriebsanwendungen in Zone 1 und Zone 2 der Lebensmittelverarbeitung. Die Schneckenwelle aus Edelstahl SS316 (Molybd\u00e4n 2,0\u20133,0%) ist best\u00e4ndig gegen Chloridkorrosion in CIP-Umgebungen, in denen die NaOH-Reinigung bei 70\u201380 \u00b0C erfolgt \u2013 ein Ausfallkriterium, das SS304 f\u00fcr die Lebensmittelproduktion ungeeignet macht. Zapfen- und Dichtfl\u00e4chen sind standardm\u00e4\u00dfig CNC-geschliffen und elektropoliert (Ra \u2264 0,4 \u00b5m). Das passende Schneckenrad ist in SS316 (f\u00fcr direkten Kontakt in Zone 1) oder in Zinnbronze ZCuSn10Pb1 mit elektropolierten Flanken (f\u00fcr die Spritzzone in Zone 2) erh\u00e4ltlich. Vollst\u00e4ndige Dokumentation: Walzwerkszertifikat, W\u00e4rmebehandlungsprotokoll, CMM-Ma\u00dfbericht, Oberfl\u00e4chenrauheitsmessbericht. PPAP Level 1\u20133 f\u00fcr OEM-Lieferprogramme f\u00fcr Lebensmittelmaschinen verf\u00fcgbar.<\/div>\n
\n
Material<\/span>SS316 (2,0\u20133,0% Mo)<\/span><\/div>\n
Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit<\/span>Ra \u2264 0,4 \u00b5m elektropoliert<\/span><\/div>\n
Schmierstoffkompatibilit\u00e4t.<\/span>NSF H1 PAO, nicht-EP-\u00d6le<\/span><\/div>\n
CIP-Widerstand<\/span>NaOH 2%, HNO3 1%, PAA 0,5%<\/span><\/div>\n
HACCP-Zone<\/span>Zone 1 und Zone 2<\/span><\/div>\n<\/div>\n

Produktspezifikationen ansehen \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\"Pr\u00e4zisions-Schneckenrad<\/div>\n
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Zone 2 \u00b7 Bronze oder Voll-Edelstahl<\/div>\n
Pr\u00e4zisions-Schneckenrad \u2013 Lebensmittelverarbeitungsqualit\u00e4t<\/div>\n
Erh\u00e4ltlich in zwei Ausf\u00fchrungen f\u00fcr Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung. Die Volledelstahlvariante SS316 eignet sich f\u00fcr Zone 1 mit direktem Produktkontakt \u2013 gefr\u00e4st aus massivem SS316-Stangenmaterial, alle Zahnfl\u00e4chen elektropoliert auf Ra \u2264 0,4 \u00b5m. Die Zinnbronze-Variante ZCuSn10Pb1 mit elektropolierten Flanken ist f\u00fcr Zone 2 mit Spritzwasserbereich geeignet, wo die Verschlei\u00dffestigkeit der Bronze bei h\u00f6heren Gleitgeschwindigkeiten erforderlich ist. Beide Varianten werden auf einer Koordinatenmessmaschine (KMM) nach Toleranz H7 gebohrt und mit einem Ma\u00dfpr\u00fcfbericht geliefert. Das Zahnprofil wird vor dem Versand auf einer Montagevorrichtung gepr\u00fcft \u2013 eine Abdeckung von \u2265 70% ist erforderlich, der Prozentsatz wird dokumentiert.<\/div>\n
\n
Z1-Material<\/span>SS316, vollst\u00e4ndig elektropoliert<\/span><\/div>\n
Z2-Material<\/span>ZCuSn10Pb1 + elektropolierte Flanken<\/span><\/div>\n
Bohrungstoleranz<\/span>H7 CMM verifiziert<\/span><\/div>\n
Kontaktmuster<\/span>\u2265 70% dokumentiert<\/span><\/div>\n<\/div>\n

Produktspezifikationen ansehen \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\"Dokumentationspaket<\/div>\n
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Dokumentation \u00b7 Unterst\u00fctzung bei Audits<\/div>\n
Dokumentationspaket zur Lebensmittelsicherheit<\/div>\n
F\u00fcr Hersteller von Lebensmittelmaschinen und Produktionsst\u00e4tten, die eine Dokumentation ihres Lebensmittelsicherheitsmanagementsystems f\u00fchren m\u00fcssen, bietet Korea Ever-Power ein strukturiertes Dokumentationspaket an, das HACCP-Audits, CE\/KS-Zertifizierungen und die Einhaltung der kundenspezifischen Lebensmittelsicherheitsstandards unterst\u00fctzt. Das Standardpaket umfasst: Materialzertifikat mit Angabe der Chargennummer, W\u00e4rmebehandlungsprotokoll, CMM-Ma\u00dfpr\u00fcfbericht, Oberfl\u00e4chenrauheitsmessbericht und Kontaktmusterfoto. Erweiterte PPAP-Pakete der Stufen 1, 2 und 3 sind verf\u00fcgbar. Alle Dokumente werden ab Versanddatum 5 Jahre lang aufbewahrt und sind auf Anfrage kostenlos erh\u00e4ltlich.<\/div>\n
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Standarddokumente<\/span>Materialzertifikat + Koordinatenmessmaschine + Oberfl\u00e4chenrauheitsindex<\/span><\/div>\n
PPAP<\/span>Stufe 1, 2 oder 3 verf\u00fcgbar<\/span><\/div>\n
Biokompatibilit\u00e4t<\/span>ISO 10993-1 Referenz verf\u00fcgbar<\/span><\/div>\n
Zur\u00fcckbehaltung<\/span>5 Jahre ab Versanddatum<\/span><\/div>\n<\/div>\n

Produktspezifikationen ansehen \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

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H\u00e4ufig gestellte Fragen zur Lebensmittelverarbeitung<\/span><\/p>\n

Fragen von Lebensmittelmaschineningenieuren und Qualit\u00e4tsmanagern<\/h2>\n<\/div>\n
\nWorin besteht der Unterschied zwischen NSF H1- und NSF H2-Schmierstoffen, und welchen ben\u00f6tige ich f\u00fcr ein Schneckengetriebe in einem Lebensmittelbetrieb?+<\/span><\/summary>\n
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NSF H1-Schmierstoffe sind f\u00fcr Anwendungen konzipiert, bei denen ein unbeabsichtigter Kontakt mit Lebensmitteln m\u00f6glich ist. Sie basieren auf lebensmittelzugelassenen Grund\u00f6len und Additivpaketen. NSF H2-Schmierstoffe sind ausschlie\u00dflich f\u00fcr Oberfl\u00e4chen ohne Lebensmittelkontakt bestimmt \u2013 sie k\u00f6nnen Additive enthalten, die nicht f\u00fcr den Lebensmittelkontakt zugelassen sind. F\u00fcr alle Schneckengetriebe in HACCP-Zone 1 oder Zone 2 \u2013 dazu geh\u00f6ren die meisten F\u00f6rderband-, Portionier-, Abf\u00fcll- und R\u00fchrwerksantriebe in Lebensmittelproduktionsbereichen \u2013 ist NSF H1 vorzuschreiben. Besteht Unsicherheit dar\u00fcber, ob sich ein Antrieb in Zone 2 oder Zone 3 befindet, ist standardm\u00e4\u00dfig H1 zu verwenden. Der Kostenunterschied zwischen H1- und H2-Schmierstoffen ist gering; die Kosten einer Nichteinhaltung der Lebensmittelsicherheitsvorschriften sind es nicht.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n

\nKann ein Schneckenrad aus Zinnbronze in der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt werden, oder muss das Rad auch aus Edelstahl bestehen?+<\/span><\/summary>\n
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Zinnbronze-Schneckenr\u00e4der sind in der HACCP-Zone 2 (Spritzzone) der Lebensmittelverarbeitung zul\u00e4ssig, sofern die Flanken des Rades elektropoliert sind (Ra \u2264 0,8 \u00b5m) und der Antrieb ausreichend gegen Produkteintritt abgedichtet ist. In Zone 2 besteht das Risiko in der bakteriellen Oberfl\u00e4chenanhaftung, nicht im Produktkontakt \u2013 und eine fachgerecht elektropolierte Bronzeoberfl\u00e4che bietet ausreichenden Schutz. Der Vorteil von Bronze gegen\u00fcber Edelstahl in Zone 2 liegt in den tribologischen Eigenschaften: Bronze bietet eine bessere Verschlei\u00dffestigkeit bei den f\u00fcr Antriebe von Lebensmittelmaschinen typischen Gleitgeschwindigkeiten (1\u20136 m\/s), insbesondere bei Verwendung von NSF-H1-Schmierstoffen ohne EP-Zus\u00e4tze. F\u00fcr den direkten Produktkontakt in Zone 1 muss das Rad aus SS316 oder einem anderen FDA-zugelassenen Werkstoff bestehen.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n

\nWie spezifiziere ich ein Schneckengetriebe f\u00fcr ein K\u00fchlraumf\u00f6rderband, das bei \u221220\u00b0C betrieben wird?+<\/span><\/summary>\n
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F\u00fcr den Betrieb bei Minustemperaturen sind drei Aspekte zu beachten. Erstens, Schmierstoff: Mineral\u00f6l nach ISO VG 460 erreicht bei \u221220 \u00b0C Viskosit\u00e4ten von 4.000\u20138.000 cSt, was zu starker viskoser Reibung und Motor\u00fcberstrom f\u00fchrt. Verwenden Sie stattdessen synthetisches PAO nach NSF H1 ISO VG 100 oder 150, das bei \u221220 \u00b0C eine Viskosit\u00e4t von ca. 300\u2013500 cSt beibeh\u00e4lt. Zweitens, Dichtungsmaterial: Standardm\u00e4\u00dfige NBR-Dichtungen werden unter \u221220 \u00b0C spr\u00f6de; verwenden Sie stattdessen FKM- (Viton) oder Silikondichtungen. Drittens, Geh\u00e4usematerial: Standardm\u00e4\u00dfige Geh\u00e4use aus duktilem Gusseisen sind bis \u221230 \u00b0C geeignet; unter \u221230 \u00b0C sollten Sie Geh\u00e4use aus ferritischem Edelstahl oder Aluminium verwenden, um Spr\u00f6dbruch zu vermeiden.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n

\nStellt Korea Ever-Power PPAP-Dokumentationen f\u00fcr OEM-Lieferprogramme f\u00fcr Lebensmittelmaschinen bereit?+<\/span><\/summary>\n
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Ja. PPAP Level 1 (Teilepr\u00fcfungszulassung), Level 2 (Teilepr\u00fcfungszulassung + eingeschr\u00e4nkte Dokumentation) und Level 3 (Teilepr\u00fcfungszulassung + vollst\u00e4ndige Dokumentation) sind f\u00fcr etablierte Lieferprogramme verf\u00fcgbar. Bitte best\u00e4tigen Sie das ben\u00f6tigte PPAP-Level bei Auftragserteilung \u2013 Level 3 erfordert eine l\u00e4ngere Vorlaufzeit f\u00fcr die Produktionsdokumentation und sollte in der ersten Auftragsbest\u00e4tigung vereinbart werden. PPAP ist nicht f\u00fcr Prototypen oder Mustermengen der ersten Bestellung verf\u00fcgbar; es steht f\u00fcr Serienlieferprogramme nach Musterfreigabe zur Verf\u00fcgung.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n

\nWelche Reinigungsmittel kann ich f\u00fcr eine Schneckengetriebewelle aus Edelstahl SS316 im Rahmen eines CIP-Reinigungszyklus verwenden?+<\/span><\/summary>\n
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SS316 ist kompatibel mit: Natriumhydroxid (NaOH) bis zu einer Konzentration von 41 TP3T bei 80 \u00b0C; Phosphors\u00e4ure (H\u2083PO\u2084) bis zu 21 TP3T bei 60 \u00b0C; Salpeters\u00e4ure (HNO\u2083) bis zu 21 TP3T bei 60 \u00b0C; Peressigs\u00e4ure (PAA) bis zu 0,31 TP3T bei 40 \u00b0C; und chlorierten alkalischen CIP-Mitteln bis zu 200 ppm aktivem Chlor bei 50 \u00b0C. Vermeiden Sie CIP-L\u00f6sungen, die Salzs\u00e4ure (HCl) enthalten \u2013 diese f\u00fchrt zu schneller Lochfra\u00dfkorrosion an allen Edelstahlsorten.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n

\nMuss ich meinem Lebensmittelsicherheitsbeauftragten das Material des Schneckengetriebes und das Schmiermittel mitteilen?+<\/span><\/summary>\n
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F\u00fcr Anlagen in Zone 1 und Zone 2 gilt: Ja. Ihre HACCP-Dokumentation sollte eine Liste aller Materialien enthalten, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen oder sich in deren N\u00e4he befinden, einschlie\u00dflich Antriebsstrangmaterialien und Schmierstoffe. Das Dokumentationspaket von Korea Ever-Power (Materialzertifikat, Best\u00e4tigung der Schmierstoffvertr\u00e4glichkeit, Oberfl\u00e4chenbeschaffenheitsbericht) enth\u00e4lt die f\u00fcr diese Offenlegung erforderlichen Informationen. Falls Ihr Betrieb zus\u00e4tzlich zur HACCP-Zertifizierung auch eine IFS-, BRC- oder SQF-Zertifizierung durchl\u00e4uft, k\u00f6nnen weitere Offenlegungspflichten gelten.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n

\nKann ich das gleiche Schneckengetriebe sowohl in einem Lebensmittelverarbeitungsbetrieb als auch in einem pharmazeutischen Produktionsbetrieb verwenden?+<\/span><\/summary>\n
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Die Materialspezifikation (SS316, Ra \u2264 0,4 \u00b5m, elektropoliert) ist identisch. Die Dokumentationsanforderungen unterscheiden sich jedoch. Lebensmittelverarbeitende Betriebe ben\u00f6tigen in der Regel NSF\/FDA-konforme Dokumente. Pharmazeutische Produktionsst\u00e4tten, die den GMP-Richtlinien unterliegen, ben\u00f6tigen zus\u00e4tzliche Dokumente: Biokompatibilit\u00e4tsklassifizierung nach ISO 10993-1, R\u00fcckverfolgbarkeit des Materials bis zum Ausgangsmaterial sowie PPAP- oder gleichwertige Qualifizierungsdokumentation. Korea Ever-Power bietet Ihnen das Standard-Dokumentationspaket f\u00fcr Lebensmittelanwendungen und das erweiterte pharmazeutische Dokumentationspaket f\u00fcr GMP-Anwendungen \u2013 bitte erfragen Sie bei Ihrer Bestellung, welcher Dokumentationsstandard gilt.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n

\nWie handhabe ich die Schmierstoffwechselintervalle f\u00fcr ein Schneckengetriebe in einem Lebensmittelverarbeitungsbetrieb?+<\/span><\/summary>\n
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Synthetische Getriebe\u00f6le nach NSF H1 PAO bieten im Vergleich zu Mineral\u00f6len verl\u00e4ngerte \u00d6lwechselintervalle \u2013 typischerweise 3.000\u20134.000 Betriebsstunden f\u00fcr geschlossene Antriebe bei normalen Betriebstemperaturen. In der Lebensmittelverarbeitung, wo die Geh\u00e4usetemperatur unter 60 \u00b0C bleibt, ist ein j\u00e4hrlicher \u00d6lwechsel (oder alle 2.000 Stunden, je nachdem, was zuerst eintritt) ausreichend. Der erste \u00d6lwechsel nach einem Getriebewechsel oder einer Neuinstallation sollte nach 50\u2013100 Betriebsstunden erfolgen, um einlaufende Bronzeabriebpartikel zu entfernen. Verwenden Sie zum Nachf\u00fcllen ausschlie\u00dflich NSF H1-zertifizierte Schmierstoffe. Das Mischen von H1- und H2-Schmierstoffen in einem Antrieb der Zone 1 oder Zone 2 f\u00fchrt zum Verlust der H1-Konformit\u00e4t der gesamten Bef\u00fcllung.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n

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Geben Sie Ihren lebensmittelgeeigneten Schneckengetriebeantrieb an.<\/h2>\n

Bitte geben Sie die HACCP-Zone, den Maschinentyp, die Antriebsposition, die Gleitgeschwindigkeit, die Schmierstoffanforderungen und den Dokumentationsstandard (HACCP, BRC, IFS, PPAP) an. Korea Ever-Power liefert Ihnen innerhalb eines Werktages eine vollst\u00e4ndige Spezifikation f\u00fcr lebensmittelkonforme Produkte inklusive Best\u00e4tigung der Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit und Bereitstellung der Dokumentation.<\/p>\n

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\u2699 Edelstahl-Schneckengetriebe durchsuchen<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Herausgeber: Cxm<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Application Engineering Guide \u00b7 A5 \u2713 HACCP Zone 1&2 \u2713 SS316 Electropolished \u2713 NSF H1 Compatible \u2713 Full Documentation “Stainless Steel Worm Gear”\u00a0Is Not the Same as Food Grade An SS304 worm gear passes visual inspection. It fails a HACCP Zone 1 audit. The surface finish, lubricant certification, and documentation trail determine whether your machine […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[4774],"tags":[1394,1399],"class_list":["post-1875","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-worm-gear","tag-worm-gear","tag-worm-gear-worm"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1875","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1875"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1875\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1879,"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1875\/revisions\/1879"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1875"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1875"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/wormwheelgear.top\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1875"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}